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Proceso de producción

Moldes

Cada pieza tiene un molde de goma único que está hecho a mano y tomado de las piezas o diseños originales.

Inyección en cera

Una vez que se ha seleccionado el molde, se inyecta cera caliente y el artesano lo examina.

Pulido en cera

El artesano luego agrega y elimina manualmente la cera de la pieza para lograr fidelidad al diseño original.

Árbol de cera

Todas las piezas de cera se colocan en un árbol de cera.

Cubrimiento de yeso

Después de que ha construido un molde sólido, se calienta y la cera se derrite y drena del soporte del cilindro, con el nombre de "cera perdida"

Fundición

El metal fundido se vierte para penetrar en cada parte de la cavidad y se centrifuga para asegurarse de que el metal cubra todo el espacio.

Limpieza de yeso

Después de la colada, la pieza de metal enfriada se rompe del molde de yeso y se limpia para ser pulida.

Pulido por vibradores

las piezas se colocan dentro de un vibrador de pulido, un proceso de suavizar su superficie.

Pulido

Las piezas son pulidas para eliminar todas las imperfecciones y dar acabados suaves a la pieza.

Soldadura

Las piezas son soldadas para agregar diferentes sistemas y darles un toque final de artesanía.

Baño de oro

Se le da un baño en oro de 24k a cada pieza bajo las técnicas de Cano, dando a cada uno un acabado dorado mate para replicar el intenso color dorado de la pieza original.

Lavado

Las piezas finales se lavan y se secan para una etapa final de ensamblaje y embalaje que se enviará a las tiendas minoristas.

Una joya Cano

Muchas horas de trabajo manual en la producción de cada pieza y una nueva pieza de Cano nace con todo su valor histórico y maestría en la artesanía.

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